Nidec Elevator Motors: Reakce na „změny“ trhu „způsobem“ rovnováhy

V dnešní době rychle se měnících požadavků trhu se základní konkurenceschopnost podniku rozšířila z pouhé kvality produktů na celkovou efektivitu celého řetězce, od zadání objednávky až po dodání produktu. „Vyvážené plánování výroby“ a „flexibilní chytrá výroba“ jsou klíčem k propojení tohoto řetězce. Vyvážené plánování výroby zabraňuje plýtvání výrobními zdroji a zároveň přesně odpovídá potřebám zákazníků; flexibilní chytrá výroba nejen splňuje různé požadavky zákazníků, ale umožňuje také efektivní dodávky objednávek. K dosažení těchto cílů jsou nutné systematické reformy napříč mnoha dimenzemi, včetně konceptů, technologií, procesů a organizačních struktur.

I. Meziresortní koordinace: Přesná prognóza poptávky a rychlá reakce

Zadávání objednávek obchodním oddělením představuje výchozí bod celého řetězce, a proto je přesné předpovídání poptávky klíčové. Nidec Elevator Motors boří bariéry mezi jednotlivými odděleními a přijímá model řízení „železného trojúhelníku“ orientovaný na služby zákazníkům. Obchodní a marketingová oddělení formulují předběžné plány SIOP (plánování prodeje, zásob a provozu) prostřednictvím průzkumu trhu, analýzy dat a dalších metod. Mezitím plánovací oddělení organizuje měsíční schůzky SIOP zahrnující prodej, strojírenství, výrobu, nákup, kvalitu a další oddělení, aby zhodnotila budoucí požadavky trhu, řešila dynamickou rovnováhu mezi nabídkou a poptávkou, dělala předem dobře informovaná rozhodnutí, udržovala si náskok na trhu a přesně pochopila potřeby trhu, aby bylo možné rychle reagovat na obdržení objednávek.

II. Vyvážené plánování výroby a správa dynamických plánů k překonání dilematu výroby „extrémů vytíženosti a nečinnosti“

Nidec Elevator Motors implementuje systém APS (Advanced Planning and Scheduling). Na základě faktorů, jako je naléhavost objednávky a dostupnost zdrojů, formuluje vědecké a rozumné výrobní plány. Díky vyváženému rozvrhování výroby zabraňuje plýtvání zdroji ve výrobním procesu; nastavením času takt výroby zajišťuje efektivní provoz výrobní linky a zároveň snižuje nahromadění zásob. Díky vyváženému plánování výroby může společnost Nidec Elevator Motors rychleji reagovat na změny trhu a zkrátit dobu od výroby po dodání produktů.

Jádro dynamického řízení plánu spočívá ve flexibilních úpravách pro zvládnutí změn a klíčové je formulování výrobních plánů, které vyžaduje propojení minulosti a budoucnosti a flexibilní přizpůsobení různým požadavkům na dodávky. Nidec Elevator Motors spravuje plány prostřednictvím strategických plánů, střednědobých plánů, měsíčních plánů, týdenních plánů a denních plánů. Prostřednictvím systematického řízení těchto pětiúrovňových plánů dosahuje bezproblémového propojení od makrostrategií po mikroprovádění, zlepšuje využití zdrojů a míru plnění cílů.

1. Vyvážené plánování výroby zajišťuje kontinuitu a plynulost výrobních plánů a zabraňuje drastickým výkyvům ve výrobním procesu;

2. Prostřednictvím vyváženého plánování výroby mohou podniky racionálněji alokovat zdroje, zajistit efektivní provoz výrobních linek, zlepšit efektivitu využití zařízení a lidských zdrojů a snížit náklady a zároveň zvýšit efektivitu;

3. Vyvážené plánování výroby pomáhá kontrolovat úrovně zásob, snižovat nahromadění zásob a snižovat náklady na skladování;

4. Vyvážený výrobní rytmus pomáhá udržovat stabilitu kvality produktů a vyhnout se problémům s kvalitou způsobenými spěcháním do termínů.

III. Provádění výroby: Inteligentní řízení materiálu a způsoby implementace vyváženého plánování výroby

Ve fázi realizace výroby je klíčová schopnost rychle reagovat a provádět dynamické úpravy. Podniky potřebují sledovat průběh výroby v reálném čase a rychle řešit problémy vznikající během výroby, jako jsou poruchy zařízení a nedostatek materiálu. V průmyslu výroby komponent výtahů je inteligentní řízení materiálu klíčovým článkem pro zlepšení efektivity, snížení nákladů a zajištění kvality. Nidec Elevator Motors kombinuje inteligentní model řízení s pokročilými nástroji pro kontrolu materiálu, jako je PFEP (Plan for Every Part). Systém APS předpovídá nedostatek materiálu a automaticky generuje objednávky na doplnění, aby se zlepšila rychlost kompletace materiálu. Zároveň je vybavena inteligentním skladovým systémem, který dokáže rychle lokalizovat požadované materiály a včas je dodat na výrobní pracoviště, a tím zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktů a dosáhnout efektu snížení nákladů a zvýšení efektivity.

Vyvážené plánování výroby řeší toto dilema prostřednictvím dvojího přístupu „bilance celkového objemu“ a „bilance zatížení“.

• Analyzujte výrobní zatížení: Vyhodnoťte zatížení každého výrobního spojení, abyste zajistili stabilní rozložení pracovního zatížení ve všech fázích;

• Optimalizace výrobních procesů: Snižte úzká místa ve výrobě prostřednictvím reengineeringu procesů a technologických vylepšení za účelem dosažení hladkých výrobních procesů;

• Implementujte dynamické úpravy: Flexibilně upravujte výrobní plány na základě sledování dat v reálném čase tak, aby reagovaly na změny na trhu a zdrojích;

• Rezervní vyrovnávací kapacita a materiálová bezpečnostní zásoba: Prostřednictvím analýzy historických dat vyhradit určitou část výrobní kapacity jako rezervu pro vypořádání se s nejistotami ve výrobě a naléhavými objednávkami zákazníků; nastavit přiměřenou úroveň bezpečnostních zásob na základě míry spotřeby materiálu a stability dodavatelského řetězce, aby se zajistilo, že výroba nebude přerušena kvůli nedostatku materiálu;

• Rychlé rozhodování založené na datech: Rozhodujte se rychle pomocí analýzy dat v reálném čase, prediktivní údržby a optimalizace dodavatelského řetězce.

IV. Digitální zmocnění k rychlé reakci na změny na trhu

Nidec Elevator Motors nezávisle vyvinul systémy jako SRM (Supplier Relationship Management), MES (Manufacturing Execution System), APS (pokročilé plánování a plánování), WMS (Warehouse Management System) a TPM (Total Productive Maintenance). Buduje celý inteligentní výrobní systém prostřednictvím automatizace, digitalizace, modelování, vizualizace, integrace a inteligence, čímž umožňuje realizaci vyváženého plánování výroby a flexibilní chytré výroby a pokládá pevný základ pro budoucí realizaci „továrny na majáky“.

Implementace vyváženého plánování výroby je neoddělitelná od kolaborativní spolupráce oddělení, jako je prodej, inženýrství, řízení dodavatelského řetězce, nákup, výroba a logistika. Tato spolupráce je základní logikou rychlé reakce a klíčové jádro rychlé reakce spočívá v informační zpětné vazbě a komunikaci, stejně jako v neustálém hloubkovém zlepšování cyklu PDCA (Plan-Do-Check-Act).

Závěr: Reakce na „změny“ trhu pomocí „způsobu“ rovnováhy

V současném kontextu stále tvrdší konkurence ve zpracovatelském průmyslu již není „rychlá reakce“ volbou, ale nutností pro přežití. Skutečná rychlá reakce však není o výměně „přečerpávání zdrojů“ za rychlost; místo toho jde o vybudování efektivního, stabilního a odolného výrobního systému založeného na „vyváženém plánování výroby a flexibilní chytré výrobě“.

Podstatou vyváženého plánování výroby je respekt k výrobním zákonům – snižování fluktuací pomocí vědeckého plánování a reakce na měnící se trh stabilním rytmem. Když podnik dosáhne vyváženého plánování výroby, rychlá reakce již není „vzrušující nouzová záchrana“, ale „klidná a neuspěchaná expedice“. Díky hloubkové aplikaci digitálních a inteligentních technologií bude strategická hodnota Nidec Elevator Motors ve flexibilní výrobě dále posílena. Stane se praktikem štíhlé výroby, důležitou hnací silou neustálých inovací a vynikajících operací podniku a nejpevnějším zázemím pro obsluhu zákazníků. Pouze tím, že „stabilita“ vezmeme za základ, se můžeme neustále posouvat vpřed; pouze tím, že vezmeme „rovnováhu“ jako způsob, jak reagovat na nekonečné změny.