Probíhá: Snížení nákladů a zvýšení efektivity – Iniciativa komplexního zlepšení inventáře pro motory Nidec KDS Elevator Motors

Zásoby, někdy přeložené jako „skladování“ nebo „rezerva“, se týkají zdrojů dočasně nečinných, aby uspokojily potřeby budoucích obchodních aktivit podniku. Zdroje z hlediska personálu, financí, materiálů a informací zahrnují problémy se zásobami. Zahrnuje také výrobky určené k prodeji při výrobní a provozní činnosti, dále polotovary, suroviny, hotové výrobky a pomocné materiály připravené k výrobě a prodeji. Přiměřené množství bezpečnostních zásob přispívá k normální výrobě a provozu podniku a dodává jeho výrobě a prodeji významnou přizpůsobivost a flexibilitu. Nadměrné zásoby však nevyhnutelně zaberou velké množství provozního kapitálu, vážou podnikové prostředky, zvýší náklady podniku na skladování a poškodí jeho efektivní provoz.

Primárním cílem snižování nákladů je snížení nepřiměřených zásob. Jak známo, kořenem všeho zla je inventář. Jak tedy snížit zbytečné zásoby? Jak efektivně vyvážit rozpory mezi zásobami, náklady a dodávkami? Zejména v současném tržním prostředí, které se vyznačuje rychlým tempem, intenzivní vnitřní konkurencí a nelítostnou rivalitou na trhu, je udržení konkurenceschopnosti podniku zásadní. Zkrácení dodacích lhůt se také stalo jedním z klíčových nástrojů pro podniky k získání konkurenční výhody. Zkrácením dodacích lhůt mohou podniky poskytovat produkty zákazníkům rychleji, a tím uspokojit potřeby zákazníků, pomoci zákazníkům zvýšit jejich konkurenceschopnost a posílit přilnavost zákazníků. Pro dosažení rychlého dodání je nezbytný inventář. K vyřešení těchto problémů společnost Nidec KDS Elevator Motors zahájila řadu činností na zlepšení zásob.

01 Dobře organizovaná jednání SIOP

Jak se říká: "Aby člověk odvedl dobrou práci, musí si nejprve nabrousit nástroje." Nidec KDS Elevator Motors začíná od zdroje. Všechna oddělení berou prodej jako hlavní hnací sílu a jsou vedena plnou podporou úspěchu zákazníků. Proto je přesnost zdrojových dat velmi důležitá. Na konci každého měsíce společnost Nidec KDS Elevator Motors organizuje společná setkání napříč odděleními, přičemž využívá plánování prodeje, zásob a provozu (SIOP) k analýze a prognóze plánu prodeje na příštích 3–6 měsíců. Na základě historického skutečného objemu zásilek zákazníků a v kombinaci s budoucí strategií prodeje produktů tým spolupracuje na zlepšení přesnosti prognózy. Provozní oddělení společnosti Nidec KDS Elevator Motors mezitím pořádá měsíční kontroly objednávek a schůzky o nákupu hromadného materiálu, aby zajistilo řádný chod nákupu, výroby a prodeje. Bedlivě sleduje měnící se potřeby zákazníků, dynamicky řídí plán výroby, zajišťuje rovnováhu mezi nabídkou a poptávkou a komplexně zkracuje dodací lhůty. To nejen splňuje harmonogram dodávek, ale také efektivně kontroluje zásoby na rozumné úrovni, což podniku pomáhá zlepšit cash flow.

02 Základní údaje Perfect PFEP

Zatímco Nidec KDS Elevator Motors odvádí dobrou práci v SIOP, používá plán pro každou součást (PFEP) k analýze každého hotového výrobku, polotovaru a suroviny. Formuluje různé výrobní a nákupní strategie pro každý materiál, vědecky upravuje výrobní plány a vydává zakázky na nákup, čímž pokládá pevný základ pro následné zajištění dodávek surovin a formulaci plánů výroby produktů.

03 Silná podpora digitální a inteligentní IT technologie

Nidec KDS Elevator Motors využívá výkonné datové funkce systémů, jako je ERP (Enterprise Resource Planning), WMS (Warehouse Management System), MES (Manufacturing Execution System) a APS (Advanced Planning and Scheduling). Tyto systémy monitorují měnící se trend zásob v reálném čase a nastavují detailní benchmarky podle různých produktových řad, komponentových řad, výrobních linek, odpovědných oddělení a odpovědných osob, intuitivně odrážejí změny zásob na denní, týdenní a měsíční bázi. Během fáze realizace zakázky je pomocí pokročilých IT technologií jako MES a APS a aplikací sekundárního potvrzování plánů dodávek materiálu dosaženo přesné kontroly nad dodávkami surovin. Tím je zajištěno, že dodané materiály budou v nejbližší době potřebné a vyrobené zboží bude k okamžitému prodeji, zlepší se rychlost obratu zásob ve všech aspektech a dosáhne se cíle snížení nákladů a zvýšení efektivity.

04 Zlepšení VSM, digitální a inteligentní štíhlá výroba pro zkrácení dodacích lhůt

Value Stream Mapping (VSM) slouží jako hlavní nástroj pro využití potenciálu a řízení zlepšení. Provozní tým zavádí vylepšení VSM, zavádí celkový systém nepřetržitého toku tažné výroby a komplexně eliminuje a minimalizuje plýtvání. Transformace jednodílné výrobní linky urychluje oběh komponentů, zkracuje výrobní cyklus a snižuje rozpracovanost (WIP) na místě. Rozsáhlá investice do zařízení číslicového řízení komplexně zlepšuje kvalitu výroby, zvyšuje efektivitu výroby a optimalizuje výrobní kapacitu. Silný operační systém podporuje efektivní implementaci snižování nákladů a zvyšování efektivity.

05 Inspekce skladu na místě a standardizované zprávy pro rychlou identifikaci bodů zlepšení

Týdenní inventarizační schůzky se konají se standardizovaným formátem zprávy a varovnou zprávou o rizikových materiálech za účelem nalezení řešení. Současně se provádí analýza trendů přílivu a odtoku zásob na základě kategorií materiálů a jsou provedena vylepšení u materiálů s abnormálními přítoky a odtoky. Je zaveden systém sledování materiálu pro sledování zdroje stávajících zásob. Všechna oddělení spolupracují na řešení souvisejících problémů a zlepšení kontroly nad stavem materiálů. Pozorování na místě je základem neustálého zlepšování. Jsou organizovány týdenní činnosti inspekce skladu a je vytvořen seznam problémů zjištěných na místě pro klíčové a průběžné sledování. Cyklus PDCA (Plan-Do-Check-Act) se používá ke zlepšení se závazkem k dokonalosti, aby se zajistilo, že žádný materiál nebude přehlížen a žádná slepá ulička nezůstane neřešená, čímž se identifikují a vynahrazují mezery. Stav zásob ve výrobním místě a skladu je pochopen v reálném čase, aby se podpořila toková výroba jednoho kusu na místě a aby bylo možné upozornit na zásoby, které mohou být zastaralé.

Prostřednictvím systematického a všestranného sledování a zlepšování zásob před, během a po procesu Nidec KDS Elevator Motors neustále zvyšovala rychlost obratu zásob, přičemž roční hodnota zásob se snížila o 15 %. I když se zásoby neustále zlepšují, dodací lhůty produktů se také neustále zkracují, což přináší oboustranně výhodnou situaci pro zásoby i dodávky. Snížením zásob se eliminovalo mnoho zbytečného plýtvání a vysoká obrátka zásob také stabilizovala kvalitu výrobků a získala si důvěru a chválu zákazníků. Budeme pokračovat ve zlepšování a optimalizaci, abychom se přizpůsobili rychlým změnám na trhu, rychleji produkovali více a kvalitnějších produktů pro zákazníky a posílili konkurenceschopnost Nidec KDS Elevator Motors a jejích zákazníků! Cesta je dlouhá a namáhavá. Cesta zdokonalování zásob nemá konce. Jsme stále na cestě a děláme neustálý pokrok!